金剛石砂輪鉆頭剛度和強(qiáng)度的分析

         金剛石鉆頭是非鐵類難加工材料鉆孔的理想刀具。金剛石電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機(jī)械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結(jié)等優(yōu)點，鉆頭的結(jié)構(gòu)參數(shù)( 如鉆芯厚度、排屑溝槽形狀、螺旋角等) 決定了鉆頭的剛度和強(qiáng)度, 將顯著影響鉆頭的耐用度、容屑排屑能力和切削性能，通過對金剛石材料的加工特性做了大量的科學(xué)測試，PARA刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度，從而使得刀具的整體切削性能大大提高。

        在設(shè)計和選用金剛石鉆頭時, 合理確定這些參數(shù), 對改進(jìn)金剛石鉆頭的結(jié)構(gòu)、改善切削性能和提高鉆削效率具有重要意義。

        金剛石涂層刀具和普通涂層刀具的幾何角度有本質(zhì)的區(qū)別，所以在設(shè)計金剛石涂層刀具時，由于石墨加工的特殊性，其幾何角度可適當(dāng)放大，容削槽也變大，也不會降低其刀具鋒口的耐磨性，立方氮化硼（CBN）、聚晶金剛石（PCD）、聚晶立方氮化硼（PCBN）、金剛石金屬絲模、金剛石鋸和鉆頭產(chǎn)品就是其代表。